目前，现有的风机风叶制造加工方法大多采用上下模内置气囊，气囊采用单腔结构，叶片的玻璃钢材料粘结粘贴在一起，充气成型，气囊通过排气口抽出。

　　制造的叶片为空心结构，由于机械结构不符合叶片的具体要求，其强度、刚度和抗冲击性能较差，使得风电机组叶片在使用过程中容易发生变形和破碎，降低了叶片的风能效应。

　　本发明的目的是提供一种新型风机风叶制造工艺，解决现有技术存在的强度、刚度、抗冲击性差，在使用过程中容易造成风机叶片变形、破碎、损坏，风机叶片风能效果差的问题，使用寿命短，生产成本高。

　　解决该技术问题的技术方案是将安全气囊做成一个多分支安全气囊，它是一个双腔或多腔手套状结构，每个分支气室之间形成一个纵向的气囊间隙。